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工厂工作心得体会

第一篇:工厂工作心得体会

在工厂里面工作,体验最多的就是齐心协力,因为工厂是以生产线方式,每个部门只生产一部分,就如我们鞋厂,鞋面,鞋底,穿鞋带等等都是分给不同的部门去完成,在一条流水上做好。

机器的普及,人机合作,加快了工厂的生产,我们完成工作一部分,做的工作并不难,难的是我们要如何尽快的做好这些任务,完成好自己的工作,保证在最关键的时候完成目标任务。我们在流水线上,一般都是每个部门分配几个人到固定的岗位去生产,负责不同的任务,我负责鞋底生产这对我来说是一份非常重要的任务。

因为不不懂如何生产,在生产过程中,出现了很多次品,我在倒模具的时候注胶并没有把握住时间,导致最后很多鞋底,都出现了气孔,成为了废品。这给我很多的不便,让我感受到了沉重的负担,这或许就是我的问题。之后我改变了,不在如过去一样。听从老员工的指点,不懂的地方就问他们,比如注胶要多长时间,冷却要多长时间,开模具要什么时候开。

路都是一步步走来的,一旦没有走好,那就会给我们太多的负担和压力,一次没有做好需要返工,所有的残次品,都会被扔掉,没有达到当天的任务要求,我们就需要加班,直到完成为止,这就是我们的任务,这让我感受到,在鞋厂,如果我们有一个环节出问题,那么连累的就是整个流水线生产,而且还浪费生产原料。

我从来都没有认真考虑过工作要分那么多。还要为其他同事考虑,一次错误就让我明白了我必须要认真的对待所有的工作,不能懈怠,一旦有懈怠,连累的是一个整体。在工作中,我明白要及时完成任务,需要负责好自己的工作就行,不能给人增加麻烦。任何时候都要做好自己的事情。

在生产线上工作,每个人都非常积极的工作,不为了其他就是一份责任,没想到工作原来和学习不一样,犯了错自己去弥补,虽然也会有同事帮忙,但是却会给我们很多压力,给我们更多的动力,我不会在如同过去一样,想要做好,就要积极上进,虽然思考的东西不多但是其中的道理也是一样的,都是做的不够,欠缺很多需要我们一一解决。

从那之后我就给自己定位,在岗位上,做自己的工作,如果自己做不好,还想着帮其他人,这却是在帮倒忙,任何时候,只有专注好了自己的任务,才能够给他人帮助,因为是一个整体,既然负责一部分就要保证这一部分不出问题,多次犯错,让我牢记,我的职责是做好鞋底生产,不能让部门的人为我来捡漏补缺。

第二篇:工厂工作心得体会

进入工厂一年了,这一年的工作辛苦,但是非常的开心,因为我在工厂是真正的稳定下来。本年度的工作,让我觉得是很有意义的。对工厂的工作我也已经很好地适应了,而且也很喜欢自己的工作,我有许多收获,工厂于我也早已是一个家了。

到工厂刚开始工作的时候,我是有觉得枯燥,毕竟与大家还没有认识,而且由于是新人,我只能做一些没有技术的活,但是却非常的费体力,让我一度也觉得没什么意思。但好在我后面坚持住了,所以当我熟悉了工厂后,我开始去尝试自己喜欢的做,努力把自己的优势发挥出来,去接触技术类的工作,这样我能够学到更多东西。我把工厂流水线上的机器全部都去学习了一遍,也都了解了,所以我渐渐的就开始管理机器,学习维修机器,做这样的活,虽然累,但是是有灵魂的,而且还能跟老师傅去学习和讨论,这样我在厂里的工作就变得不再单一了,自己的能力也上来了,也就得到厂长更大的关注,也为工厂做出更多的贡献来。毕竟流水线上从来都不缺人,但是技术工是真的很需要毅力和不怕苦的。

我很高兴自己从小到大都是一个不怕苦的人,所以在工厂里工作时,敢于去追求自己喜欢的事情做,我不会因为是工厂,就觉得没有前途,相反在这里,我得到的真的要比我之前想象的要多多了。这份工作带给我更多的新奇,让我学习到很多的技术,看到自己的技术被认可,看到自己努力的工作给大家提供了好的帮助,帮他们解决了问题,那个时候,我觉得特别的开心。我跟大家熟悉之后,工厂的生活就开始变得有趣起来了,跟大家有了更多的交流,我也就不觉得辛苦和无聊了,有了更多的期盼。现在我觉得自己可以成为工厂的一个员工,也是一种很幸运的事情,因为我的能力在这里得到了一个认可,这对我可是一个很大的鼓励啊。

在这里工作很开心。不管有多辛苦,我都觉得值得,因为自己的技术是可以帮助到工厂和大家的,那样我的价值也就得到了一个很好的体现,那我也是非常乐意向大家展示我的能力的,这样我能够更好的为大家去服务。经过这一年的工作,我对自己在工厂未来的发展有了很大的期待呢,我觉得自己明年还能更好。

第三篇:工厂工作心得体会

虽然我在工厂入职的时间并不长却也学到了不少实用的技巧,这也得益于厂领导和同事们在工作中的帮助从而让我减少了许多困难,回首过去在工厂工作中的努力也会因为工作中的得失感到心情复杂,但既然选择在工厂进行工作自然不会因为自身的懈怠让领导感到失望。

通过入职以来的完成的工作让我明白脚踏实地对自身的发展十分重要,毕竟作为工厂新员工却存在好高骛远的心态则很难取得成就,所以我在工作期间能够认清自身定位并努力做到以现实为基础,而且工厂的.工作技巧是经过无数老员工改良得来的宝贵经验,若是不愿意付出相对应的努力自然难以在工厂取得理想的成就,所以相对于远大的目标来说认清现实并做好本职工作才是重要的,所以我在入职以后便很用心地做好自身的基础工作,只有打牢基础并克服工作中的各项困难才能够实现综合素质的提升,若是在完成工作的同时还保持坚定的信念则能够取得稳中求进的效果,作为新员工能够在近期的工厂工作中明白这方面的道理也是很不容易的。

严格遵守工厂规定并尽快适应职场环境是每个新员工都需要做到的,对于工厂的发展而言严格的规章制度向来都是十分重要的,只有确保每个员工都在工作中能够遵守自然能够营造出良好的秩序,在各司其职的情况下也能够通过生产指标的完成逐渐提升整体的素质,得益于领导的高瞻远瞩让我在入职不久便明白了这方面的道理,所以我能够将其严格执行并用来指引自身的努力方向,另外我也在积极融入职场环境之中并处理好与同事之间的关系,熟悉工厂的各项规定并做好员工的本职工作才能够尽快得到领导的认可。

由于工厂工作向来比较繁重的缘故从而需要调整好自身的状态,尤其是对新员工来说工作压力的存在往往会让人感到疲惫,但越是如此便越是需要以严格标准来约束自己才能够有所成就,尤其是作息时间不能够得到合理安排的话则很难保持充沛的精力进行工作,至少我在以往的工厂工作中便因为熬夜的问题受到过领导的批评,所幸的是我能够及时改正过来并通过向同事请教得以进步,只不过面对工作中的挑战仍需调整好心态并积极投入到今后的考验之中。

对我来说这段时间积累的经验无疑让自己在工作中变得轻松许多,这也意味着我通过工作中的努力已经适应了工厂的环境,所以我会继续努力做好工厂员工的本职工作并为集体事业的发展而不断努力。

第四篇:工厂工作心得体会

短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

第一项,我们要进行最累一项工种―钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事――锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。

最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。

第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等。我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。