实施6S管理心得体会 篇1
20__年__月__日，__生产管理部利用晚间时间，组织召开了部门精益管理6S启动会。
通过各位领导和专家的详细阐述，系统回顾了公司自20__年至今的6S推进历程，展示了在此过程中遇到的坎坷和积累的宝贵经验，分析当前公司再次下大力气推行6S的原因、下一步工作打算，以及精益管理对企业软、硬实力提升的积极作用。可以说，此次学习让我真正重新认识6S，进一步了解6S；使我认识到精益6S管理是一项由点滴做起、真抓务实、必须实现全员参与的重要工作，绝不是纸上谈兵、临时应付的“表面文章”。而对几个“S”的认识理解，更是需要真正深入到思想的深处，不能停留在听别人说、跟别人做，而是全体人员自发、自主的工作，并要不断改善提升，才能够取得效果收益，获得满足感和自豪感。
通过培训，我首先对其中的精益5S有了一个较为直接的认知——5S是指整理、整顿、清扫、规范、素养，因日语的拼音均以S开头，因此简称为5S。
整理是要区分要与不要的东西，对不要的东西进行处理，当然这个处理并不是我们想象中的丢弃，而是分门别类做好标识撤离现场，腾出空间，提高生产效率；整顿是要把东西依规定定位，定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费；清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足，缺点明显化，是品质的基础；规范是将上面几个步骤的实施进行制度化、规范化、并维持效果；素养是要人人依规行事，养成好习惯，以提升人的品质，养成对任何工作都持认真态度的人。
在5S之外，还有一个非常重要的“S”——那就是安全。它是指单位以及每一位员工全方位的安全。安全既是精益工作开展的出发点，同时又是精益工作开展的重要目的之一，没有安全，一切都是徒劳。
在日常的工作中，我们经常要寻找某些文件资料、表格、图纸工艺、办公用品，往往是翻箱倒柜，大部分时间都浪费掉了，工作效率自然很难提高。通过精益6S管理工作的全面实施，可以让物品一目了然，将无用物有效识别并剔除，工作效率将会有显著的提升。
做好一时的6S工作并不困难，最关键的是要长期坚持，这是精益管理的目的，也是将公司打造为“国内一流锻造企业”目标实现的必经之路。
作为景航的一名普通员工，更作为一名共产党员，我将以精益管理工作开展为契机，在提升自身业务能力的同时，努力学习精益管理相关知识，实现与公司思想同心、目标同向、认知同化、话语同频、步调一致，为打造和建设更加美好的“三线情怀”特色景航，贡献出自己的一份力量。
实施6S管理心得体会 篇2
古人云：不以规矩，不能成方圆，而今无制度，何以约束。__卫生院自20__年9月中旬起，在各个科室范围内推行6S管理。6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。
在第一期标杆科室6s精益管理打造时，我们科室全体人员及其他科室员工积极前往中药房帮忙施以援手，发现打造过程中常见的问题并吸取经验，创造了愉快和谐的良好合作氛围，体现我们医院相互合作、互相互爱的团队意识。我们中医康复科作为第二期打造科室，在整个科室范围内推行6S管理。规范工作现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证工作安全、设备安全和人身安全。我们科在进行6S管理后，工作环境大为打造，工作场所更加井然有序，全体员工精神面貌焕然新，工作效率也有所提高，为病患提供洁净、舒适、安全的就医环境。6S管理重在细节，也难在细节。在科室推行之初，有人将6S中的“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”觉得天天检查办公区域是小题大做。其实不然，看似细小的地方往往潜藏着很多隐患，6S管理就是从工作环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患，事实证明，“整理、整顿、清扫、清洁”不是单纯的大扫除，是实施标准化、规范化管理的一个重要环节。井然有序的工作环境不仅能提高科室的声誉和竞争力，关键是让医护人员认识到设备及仪器正确使用和保养的重要性，减少故障和差错，确保医疗质量。同时，做到及时清点库存，避免药品及医疗用品的缺失、过期，保证正常使用。实行管理之前，办公区域内各种用品的摆放没有条理性，有些办公用品与私人用品摆在一起，没有进行归类划分，这样来，会产生误拿错用，不仅存在安全隐患，还降低工作效率，实行管理之后，对各种物品进行归类划分，根据标签进行摆放，使用完毕及时归位。现在取用方便，安全保障。在之后的几个月后，我们科室会搬至其他区域，也会继续严格遵守6s管理制度，另外再打造专属我们科室的文化墙，做到精益求精。
6S管理工作一旦开始，就没有结束的时候。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们医院共同努力，全力以赴，不论是在工作区域管理上，还是在员工素养上都将会有极大的提高。
实施6S管理心得体会 篇3
关于6S管理，开始开展过，但总是不深入，经过几次的学习我对6s有了浅浅认识，跟随科室的安排也做了些工作：整理、整顿科室文件，清洁工作区域，舍弃无用之物，安排有用之物……
上周六，牟教授来院对于6s管理进行针对性的培训、进一步的解读，让我对此有了进一步的认识。6s不是简简单单的收拾物件、清理空间。6s管理要区分必需品、需要物品，查找问题点，腾出空间、合理摆放物料、区分标识处理，明确标识等等。通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，养成遵守规定的习惯、养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯、养成文明礼貌的习惯。
牟教授的授课让我印象最深刻的是强烈的是实施6s管理的前后对比：前是杂乱的物品，后是整洁的环境，一目了然。6s管理不是一个阶段的任务，也不是一个短期的事情。它是长期的、持续性的，存在于我们每天的工作之中的。
实施6S管理心得体会 篇4
为进一步外树形象、内强管理，提升医院综合管理水平，为病患提供安全、舒适、清洁的就医环境，我院在开展6S管理的几个月以来已经取得了阶段性的成果。
在我院积极实施6S精益管理过程中，我科作为第四批推进科室，在科主任吴丽丽医生的带领下，首先于9月底进行了振奋人心的宣誓活动，当日便进入到6S行动当中，提前打响了6s管理工作的第一仗。一开始我们先进行了有序的安排和合理的分工，因为过程不光需要全科医护人员总动员，同时还要做好我们的本职工作，不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间，科里所有医护人员自觉主动加班打造科室6S，不论上、下班，不管孩子是否哭闹，不想家人是否理解或担心。
受客观因素的影响，我科在推进6s管理的过程中也遇到了许多困难，当时从整体来说，我科科室诊疗环境的规范管理还与6S要求有很大差距，在物料空间处理及治疗环境治理方面等还有不少的困难。例如：场地有限，缺少适当的周转区；物件周转不畅，导致长期不用的物件占用科室场地；没有专门的材料放置区；气泵没有合理定位等许多问题。
6S管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和诊疗环境、设备、着装、工具、材料、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为：整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE、安全SECURITY。
首先在第一个整理过程中，我科在9月底，便组织口腔科的全体医务人员，只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、旧白大褂、老旧废弃设备、仪器、零件以及过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区以及私人柜子里。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除出去。在这一阶段中，我科清理出了许多无用物品，使得空间获得了很大的再利用。
十一节假过后我科进入整顿环节，对留用的诊疗要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。这个环节我科推进起来任务较为艰巨，主要由于特殊诊疗物品较多杂，其中还伴随着打通治疗室与修复室以将治疗室扩大的任务。一次由于墙壁打通后已至深夜，为保证第二天其他病患的治疗能够正常进行，我科医务人员加班加点，亲力亲为，将堆积的建筑垃圾处理干净，过程中大家都十分积极，没有一个人叫苦喊累，虽然过程比较艰苦，但看到清除后的环境，我们的内心也不仅为我们团结一致所带来的成效感到满足与欣慰。
贯穿整个6s管理推进过程，我们同时抓起我科医务人员的职业素养以及安全诊疗制度的健全。首先医务人员应该具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。安全环节方面，我科要求安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，如：抢救车的整改。工作现场无安全隐患，医务人员严格执行安全操作规范，各种治疗开展，保护完备并按规定使用。
对比之前的诊室，经过6S管理后，诊室以及办公室等所有房间已将东西进行必要的分类，并且打造了一个全新的仓库，固定物品放置在合理位置上，加以标识，便于任何人取放，效率更高。物品定品、定位、定量，达到物在其位，物有其位。清除垃圾废物，美化环境，物品器械科学布局，取用方便快捷。抢救车和器材规范管理，高危药品定区专柜放置。初见成效后，确实给我们的工作和生活带来了便利和美的享受，工作起来更加安全快捷，这次推进得到全科医护人员的认可和赞许。
由于我科治疗特殊药品较多，特点就是杂而细碎。再加上科室需要增加翻新治疗室，办公室以及仓库等多房间的格局，并且过程中伴随牙椅换新的任务。因此整体整合下来，任务变得有些艰巨，但是我们依旧有信心能够又快又好的完成院内下达的管理要求及任务，这不仅因为我们大家每一名医务人员的辛勤努力以及院内6s管理小组的知道帮助，更因为我科是一个专业的团队，奋发一心，团结一致。有的医生及爱人都在我院工作，都在进行加班打造6S，有的家里有上小学的儿子无人照料，已是疲惫不堪的身心回家后看到孩子又是满心的自责，直到生病了都还在坚持同大家一起加班工作。种种类似的例子还有很多。十几天下来我们比较圆满的完成了任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着崭新的办公室，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6S打造。6S精细化管理是一个持续改进的过程，这样做大大减少了寻找物品时间，并可防止错误的出现。对于提高我科科室工作效率，营造积极向上的工作氛围，建立医院管理文化和提高全面质量管理，改变个人不良习惯，提升素养都有着非常积极的意义。
通过这次推进，我们也发现6S精益管理利于提高科室以及医院形象，增强各个科室信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。
进行6S管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
实施6S管理心得体会 篇5
20__年年初公司开展精益管理，一缕春风吹过每一位员工的心里。起初我对精益处于迷惑不解，甚至排斥，认为只要做好本职工作就好，精益改善重在全员参与，通过公司全员培训，让我对精益改善有了进一步的了解。
精益管理，听起来容易，做起来就难。属于初学小白的我只会埋头苦干，感到无从下手。于是领导带领我们仓储科的人员参观了磁性厂及电容器厂成品仓库，参观后给我的第一印象是两个分厂的仓库整洁干净，摆放整齐有序，是我们值得去学习的。而此次参观各分厂的目的就是让我们相互学习与探讨、取长补短。
理解了精益思想后，发现其也贯穿着我的工作内容，于是撸起袖子干，从现场管理着手，强化仓库与定置化管理，对铝箔进行分类摆放、标识，定期整理、整顿、清扫、清洁。通过每周开展的6S检查发现我们还有许多不足之处。举个例子，铝箔上的标示牌摆放不统一，有的放在第一排有的放在第三排看起来很不美观，由于每天铝箔入库发货量较多，很难保证每排铝箔的标示牌都能统一摆放在第一排，这让我非常苦恼，必须想个办法解决。于是找来了发货员沟通了一番后，通过大家一起配合，铝箔上的每一排标识牌每天都能够统一摆放在第一排看起来也美观了不少。精益从小事做起，精益不是一个人能完成而是需要靠大家一起齐心协力去完成，团队精神很重要。
20__年1月起我们成品库作为公司示范区，通过大家的努力规划近一个月，现步入成品库映入眼帘的就是四周的墙壁焕然一新以及摆放整齐的铝箔。在精益管理与作业示范区的结合下，管理规范化、环境整洁化，体现得更加全面和完善，现场变得整洁美观，在全员参与及群策群力下，精益管理之路必将迈向更高的台阶。
实施6S管理心得体会 篇6
病理科，作为第三批申请创建6s管理的示范科室，参观学习了第一、二批样板科室，汲取经验，又不困于经验，历时一个月左右，完成病理科6s整改并通过审核，这个过程，让科室所有人员受益匪浅。
科室整改从整理、整顿开始入手。病理科房间多、橱柜多，空间也多，但物品存放也一直杂乱无章、随意摆放，我们首先按不同操作区域整理出相对应所必须用的物品，就近分类摆放，做好标识，用好空间，用足空间。
仓库的整理是重灾区同时也是一大难题，科室所有废旧物品、接近失用物品、病理资料、库存用品和危化品全部存放于此，整改难度可想而。我们把所有物品整理分类，不满意又打乱再整理分类，反复多次整改，才得以达到理想效果。
医师办公室及诊断室，工作环境相对单一，文件资料平时经常翻阅查对，整理起来就相对容易，查缺补漏、按类存放，文件整理耗时最短完成整改。
接下来就是取材室和技术室，这是病理科重点污物源头：病理标本及废弃物、化学性废液、机器设备众多等等，取材台上杂乱无章的病理标本、取材工具，脱水机缸盖上厚厚的一层蜡油包裹着尘土，包埋机槽缝里蜡油夹杂着的尘土，切片机蜡槽里沉积的蜡油和组织碎，染色机上滴落的染液和斑斑的锈迹，地面上二甲苯滴落后踩上的足印……针对有蜡油的地方用除蜡剂和洗衣粉多次擦洗浸泡，染色机滴染的区域用乙醇和二甲苯反复擦拭，最终尘污和蜡剂被彻底清理干净，但是被染色剂污染的区域却留下了去除不了的印记。这份整改过程中无法整改的部份，也为我们以后的工作敲了钟示了警。
解决了最大的困难接下来就是清扫、清洁了。病理科房间、设施设备较多，这就导致了科室存在很多卫生死角，地面橱柜后方、办公抽屉、窗台夹缝等等等等，杂乱无章，物品混杂，也被尘土飞絮积满，很多平时疏于打扫的地方在这次整改后，摆放皆井然有序，整洁无尘，无死角。
在6s管理实行的过程中，也让我们切身体会到，它是一种科学的管理方法，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，并非“纸上谈兵”。管理工作重在细节，也难在细节，实行过程中必须不断探索、不断实践。目前我们科室6s工作取得了一些成绩，焕然一新的科室，井然有序的物品陈列，使我们工作起来得心应手、心情舒畅，同时也提升了科室形象，但这仅是“万里长征第一步”。6S整改过程道阻且长，一旦开始就没有结束。一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型，接下来将进一步打造科室文化建设，全面提升科室整体6S管理水平。
“两整一清”并不是一次“大扫除”，整改过程固然会充满困难与辛苦，但坚持下来会发现6s已然成为自己工作生活的一部份，人造环境，环境育人，只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作，才能为患者提供更加便捷优质的医疗服务。
实施6S管理心得体会 篇7
“吾生也有涯，而知也无涯”。通过公司举办的一系列有关精益管理的培训，我收获颇多，深刻领悟到以“精益生产管理”为理念可以为公司又快又好的发展保驾护航。以下就我个人学习以后的一些心得体会：
一、精益管理是一种意识，一种观念：是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化
“天下难事，必做于易：天下大事，必做于细。”精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。因此，在工作中实施精益管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事，哪怕小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结。只有这样，我们才能步步为赢。
二、建立以人为本，全员参与的企业管理运营平台
以柔性化的手段和人性化的管理，处理好各级和各部门的关系，加强相互间的沟通，最大限度的发挥每一位员工的思维，积极开展献计献策活动，为公司全面发展奉献自己的一份力量。
三、培训的重要性
通过这一年多公司对精益生产管理的运用，使我感受到很多它所带来的改变，而正是这些改变，使我们走向更好更快的发展道路。因此，加强广大员工的学习，让他们更多的了解精益管理的益处，认同精益管理理念，并很好的在工作中进行实践，才是做好精益工作的基础。
四、规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程
细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使公司管理基础工作更加规范化和系统化。同时把规定和制度化纳入考核标准，实行奖罚机制。使得奖罚与生产管理精细化接轨，将生产管理精细化落到实处。
五、杜绝一切浪费，降低成本
什么是浪费？凡不能给客户增加价值的活动就是浪费。而在我们的生产活动中，安全、质量、时间、人力、资金、库存等很多方方面面都存在着一定的浪费。因此，就需要我们每一个员工在工作中遇到问题后，及时发现，及时解决，并可以分析原因，拿出预防方案，杜绝此类事故再次发生。
当然，精益生产还渗透在生产管理过程中的方方面面，还需我们不断地摸索学习。只要我们拥有一颗认真对待的心，平时多动动脑，事事多留意，精益管理其实离我们并不遥远。
实施6S管理心得体会 篇8
在没有进入公司之前，我对精益生产没有一点概念，6S管理是什么？有何作用更是不清楚。来到公司之后，部门为了响应公司的发展需求，提升员工的思维、管理意识、工作技能，完善员工知识结构，提升工作效益，组织了6S管理培训。这是我第一次接触与精益生产有关的培训。
6S管理由日本企业的5S管理扩展而来的，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，将6S管理的理念渗入到我们工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性的循环，为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理是一种经过实践证明的具有先进且实用性强的现场管理系统方法，包括常整理，常整顿，常清扫，常清洁，常素养，常安全六个部分，因其日语的拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。常整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理来腾出空间，提高生产及工作效率。常整顿是要把东西依照规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。常清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。常清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。常素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持有认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常工作中，部门设立6S管理小组，由三个科室分别选取1~2人组成，每个月分上、中、下旬对工作现场进行监督检查，对违规的个人进行负激励，促使每个员工把6S的理念植入到自己的意识行为中，不断的学习，总结，改进，及时规范自己的办公场所，提高自己的工作效率和质量，营造舒适的工作环境，在忙碌的工作中也能让人感觉到心情舒畅。
做好一时并不难，难的是长期坚持做好，没有最好，只有更好。我们要在工作中持之以恒的推行6S管理，不但要将6S管理贯彻到行动中去，而且还要将6S管理视为规章制度一样的执力，它将激励我们、引导我们积极改进自己，提高自己的工作素养。
实施6S管理心得体会 篇9
自从医院推行6s管理制度以来，我深刻地感受到了6s管理对于提升工作效率、优化工作环境、培养良好的工作习惯和素养有着重大意义。作为第二批6s示范科室，我非常荣幸代表神经外科在这里与大家共同交流分享自己的心得体会。
6s管理涵盖了整理、整顿、清洁、规范、素养和安全六个方面，每一个方面都是我们日常工作中不可或缺的内容。在6s打造过程中我的感悟如下：
一、对工作场所进行布局，使之美观、舒适、合理。在神经外科，我们的工作场所包括办公室、护士站、换药室、病房等，每一个场所都有其特定的功能和需求。为了满足这些需求，我们根据6s管理的原则，对每一个场所进行了合理的整顿。例如，对于办公室和护士站，我们按照工作职责和频率，对文件资料进行归档和存放，并保持桌面整洁，并设置专门的区域用于休息和交流。通过这样的整顿，我们可以使工作场所更加美观和舒适，也可以方便我们进行工作和沟通。
二、对物品进行分类、标识、归位，使之有序、便捷、一目了然。在神经外科，我们经常要使用各种仪器、设备、药品、耗材等，如果不进行有效的整理，就会造成浪费、混乱甚至错误。为了避免这些问题，我们制定了详细的整理规范和流程，对每一种物品进行编号、制定标签，对柜架和抽屉进行合理分配，并定期进行盘点和更新。这样做的好处是显而易见的，我们可以节省寻找物品的时间，减少过期或缺失物品的风险，提高工作效率和质量。例如，在我们工作过程中对所用物品一目了然不用再花费时间去寻找，使用后的仪器工作完成就“回家”，再次使用时就得心应手了很多。实现了神经外科物品管理的有序化、便捷化和可视化。
通过6s管理我深深地体会到了团队精神、奉献精神，我们全科人员舍小家顾大家，因为我们科室病人多、病情重，上班时间根本顾不上打造6S，科里的战友们都是利用自己的休息时间加班加点的付出“上天入地爬上爬下”顾不上整理物品时弄乱的头发、顾不上擦拭墙面时弄脏的衣服、顾不上奋战时留下的伤口、顾不上家中的幼儿、顾不上……我们只顾得上科室的荣誉与6s的成果，用我们主任的一句话就是：“做就要做好，不然就别做。”这句话我们全科人员牢记在心并付之行动，最终取得了成功，顺利通过了医院对我们科6S的验收。
6S管理是一种科学而有效的管理方法，它可以帮助我们改善工作环境、提高工作效率和质量、保障工作安全、培养良好的工作习惯和素养。同时，在实施6s管理的过程中，我收获了很多知识和经验，也感受到了打造6S的乐趣和成就，并把6S管理运用到家庭中，我们以身作则给孩子创造一个整齐、清洁的生活环境，让家庭成员有信心，有修养，物品摆放有序，不用寻找，家人可以集中精神工作，生活乐趣高，效率自然会提高。
我希望通过我的心得体会，能够让大家认识到6S的重要性，也希望能够得到大家的反馈和建议，让我们一起努力，让6s管理成为美丽变奏曲。
实施6S管理心得体会 篇10
精益管理，源于精益生产，衍生自丰田生产方式的一种管理科学，简单来说就是以少的资源投入，包括人力、资金、时间等来创造出尽可能多的价值，这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的道路。
自我司开展精益管理以来，确实已慢慢将精益融入到员工的观念上、思想上，让员工渐渐了解精益管理的内涵。精益管理的全面实施，从各方面减少人员、设备、时间等等的浪费、从而降低工作运行成本。采用加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强职工的安全意识、节约意识，形成由“要我精益到我要精益”的转变。
从新能源磷酸铁锂扩产项目钢结构屋面局部加高入手。施工、设计、预算各部门协调配合，将拆除的原屋面底瓦修整后用做山墙内墙板，在不影响使用的前提下，节约了经济成本。从实例出发，确实说明了精益管理深入到每个员工的心里。
在“精益生产管理”学习的热潮中，在“精益改善”全员参与的浪潮中，处处可见改善的痕迹。一个个小工序的改进，一个个作业方式的改善，都会慢慢改变我们的工作环境，会使我们的工作变得更有效率，改善永无止境！
实施6S管理心得体会 篇11
公司的6S管理已经实施一段时间，通过学习6S管理，让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分，主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们各位经理的带领下，各项目负责人通过学习6S管理，每个点人员都能做到对仪器、设备、器材、保洁器械的及时清洁及用完必归；对物品的摆放做到清楚分类；在工作中严格遵守各项规章制度；从大处着眼，从小处入手，都注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单，每一个人习惯的改变，理念的提升，就是树立科室的良好形象。通过办公室及仓库的整理和改善，提高自身的素养，从而提高科室的工作效能，工作质量，降低风险，确保工作中的安全。
把工作真正做好，一定要有高度的责任感，积极主动的去工作。责任到此，不能再推，这也是我们每一位员工对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的精神动力，责任感也可以让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学习，在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中，为工作中创造一个良好的环境空间，每个保洁工作者自觉养成良好的职业素质，从而达到提高工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最终也能提高医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中，我渐渐领悟到做一个管理人员学习和掌握6S管理的的诠释。
通过公司组织管理人员培训6S管理感触深刻，“6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善工作的各项管理，进而将各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。
医院的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，保洁是集脏、乱、差为一体的工作。而“6S”管理制度的恰恰给医院的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式运用到管理中定能使科室的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这6S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高医院保洁在众人眼中的形象。
⑴针对各设备及物品，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高员工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，医院整体工作一定能上一个台级。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于服务中心整体素质的培养与提高，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高企业文化，建设高素质、高能力的员工团队，提高医院整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
实施6S管理心得体会 篇12
这次在全公司范围内推行6S，其目的就是让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，以此提升企业形象，提高工作效率。在我们初期实施6S后，我觉得大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善。相信大家只要付出努力，在一个整理有序、清扫干净的环境中工作，员工会更加努力地工作，所以我们一定要将6S进行到底，为企业的发展壮大打好奠基石。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一项可以提高社会效益和经济效益的大事。
要切实取得这样的成果，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
这里重点讲一下：
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
实施6S管理心得体会 篇13
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。
场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天！
实施6S管理心得体会 篇14
20__年9月医院正式开展6s管理工作，我们康复科积极响应医院号召，报名成为第一批试点科室。开展此项工作，我们既满怀憧憬又充满担忧，憧憬是希望通过6s管理工具进一步改善病区及工作环境，营造一个整洁、舒适、安全的工作氛围，增强员工归属感和荣誉感，提高工作效率。担忧的是，病区患者住院时间长、物品较多、储物空间有限加之设施陈旧，只清洁清扫就是个大工程。但科室既然参与此项工作，就有克服困难的勇气和信心。
说干就干，科室第一时间成立推行小组及实施小组，下一步就是6S实施，分两个阶段。
第一阶段科室学习标准，查找自身问题。要想干好，我们首先得知道干什么、怎么干、干到什么程度，这就是标准。科主任通过召开科务会、晨会等形式，组织学习6s相关知识，明确怎么干，下一步就是找问题，科室人员对照标准逐条查看，形成问题清单。像办公室存在物品杂乱，未按标识正确摆放且物品摆放位置不合理。针灸室、督灸室仪器摆放混乱，未定置，办公桌有私人物品。仓库杂物太多，被服不整齐、仪器位置不固定，物品名称不明显不易找寻，康复大厅轮椅随便放，俨然成为了“停车场”，影响患者治疗不说，还存在安全隐患，OT室的小锻炼器材随处放，用时就得找找找。不查不知道，一查吓一跳，原来问题这么多！
第二阶段整改阶段20__年10月1日-20__年11月1日利用一个月的时间集中整改。制定工作计划，明确区域负责人，对照标准逐条落实，限期完成。通过科内自查、牟老师及6s办现场指导，信息科设备科的协助，科室天天都有新变化。通过4周的努力，工作区域、病房、康复大厅有了大大的改观，大家齐心协力，心往一处想、劲往一处使。不知不觉间，科室环境整洁了、物品摆放有序了、工作更加有效率了，你看轮椅有了自己的“停车位”，用物、器械有了家，整整齐齐排一排，环境变得宽敞又明亮，就连OT桌上也多了一个人锻炼的空间。
成效初现：
整理，腾出了空间，塑造清爽的工作场所。
整顿，使工作场所一目了然，消除过多的积压物品，减少寻找物品的时间，使工作环境整齐又有序。
清洁，创造了舒适的环境。
规范，使我们有了做事的标准。
素养，使我们养成按规则做事的好习惯。
安全，为我们竖起了患者安全和消防安全的底线。
原来6s给我们带来了这么多的变化！
实施6S管理心得体会 篇15
下面我谈谈我在学习6s方面的一些体会：在6s管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁，简单的认为是“大扫除”；认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是，经“6s”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。
自从2023年6月份推行6s管理后，我发现同事们在许多细节上有很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了具体可行措施，把办公室划分为办公区和公共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门提供相关服务。比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具则摆放在特定区域，既不妨碍生产，又一目了然、伸手可及，避免了找寻工具的麻烦，也减少了工具丢失的现象。
什么样的管理才叫“6s”，6s包括：整理seiri——将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉；整顿seiton——把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫seiso——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁；清洁seiketsu——将前3s实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；素养shitsuke——让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神；安全security——重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。
“6s”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与6s，人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6s，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6s管理，有了这样的“6s”实行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6s管理。
实施6S管理心得体会 篇16
自从学习了精益管理，让我深刻了解到精益管理是一种意识，一种观念，是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云：“天下难事，必做于易，天下大事，必做一细”。还提了想成就一番事业必须从简做起，从细微处入手，我们工作上也一样要想效率提高得从细微处入手。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到、设备经常坏、生产不顺畅、投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。在这种现场，员工做得憋屈，老总看到生气，客户一旦光临，也失去下订单的兴趣。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。如果我们不能深入了解6S对企业、对管理人员、对员工的深刻意义，那么推行的结果可想而知，所以我们在推行时必须贯彻执行到底，全力以赴，持之以恒地做好6S，日日做，时时做。
日常工作上要想提高工作效率，减少浪费方面所要做的工作还是很多的。比如说现场的6S如我们模具间的物品、工具箱、设备配件箱等摆放都应该摆放整齐，有对应标示牌，清晰可见，顺手可拿，这生产效率不就提高了吗？
精益是每个企业的理想，理想的实现和它主人的意愿分不开，作为一个精益实战者，要强烈的刺激那些主人，要用一些快速的精益手段，在短时间内达到一个魔鬼般的效果，提高生产效率，从此建立精益的土攘。